Unidad 1
Conceptos básicos de gestión .............. 1
1.1 La gestión ...................................................... 2
1.2 La clave de la gestión: información .......... 2
1.3 Objetivos de la gestión
de la producción .......................................... 4
1.4 Funciones y objetos de actuación ............. 4
1.5 La dirección de operaciones ..................... 5
1.6 Los procesos de producción ....................... 7
Unidad 2
Conceptos básicos
de mantenimiento ................................... 9
2.1 Objetivo del mantenimiento ..................... 10
2.2 Incidencias y operaciones
programadas ............................................. 10
2.3 Conceptos asociados
al mantenimiento ....................................... 11
2.4 Envejecimiento de los equipos.
Curva de la bañera ................................... 13
2.5 Indicadores numéricos
y su aplicación ............................................ 16
2.6 Tipos de mantenimiento ............................ 18
2.7 Políticas de mantenimiento ...................... 24
2.8 Redundancia .............................................. 26
Unidad 3
Procesos de montaje
y mantenimiento ................................... 33
3.1 Hojas de proceso ....................................... 34
3.2 Diagramas ................................................... 39
3.3 Instalaciones ............................................... 45
3.4 Equipos, utillajes y herramientas ............... 47
3.5 Listas de materiales .................................... 50
Unidad 4
Planificación
del mantenimiento ................................ 55
4.1 Herramientas de planificación
y control de procesos ................................ 56
4.2 Desarrollo de un plan
de mantenimiento ..................................... 62
4.3 Fases de la elaboración
del plan de mantenimiento ...................... 69
4.4 Control del plan
de mantenimiento .................................... 78
4.5 Recursos materiales y humanos ............... 79
4.6 Memorias ..................................................... 79
4.7 Documentación
complementaria ........................................ 81
Unidad 5
Recambios ............................................. 87
5.1 Problemática de los recambios ............... 88
5.2 Elaboración del catálogo
de recambios .............................................. 89
5.3 Gestión y aprovisionamiento .................... 97
5.4 Gestión de proveedores ............................ 99
5.5 Homologación de proveedores ............. 100
5.6 Almacén de mantenimiento .................. 102
Unidad 6
Presupuestos de montaje
y mantenimiento ................................. 109
6.1 Presupuestos y unidades de obra .......... 110
6.2 Realización de presupuestos .................. 110
6.3 Cálculos, mediciones y tarifas ................ 114
6.4 Presupuesto anual ................................... 117
Unidad 7
Aplicaciones GMAO ........................... 123
7.1 Aplicaciones GMAO ................................ 124
7.2 Funcionalidades básicas ......................... 125
7.3 Ventajas de utilizar
aplicaciones GMAO ............................... 126
7.4 Herramientas genéricas ........................... 127
7.5 Criterios de selección
de aplicaciones ........................................ 128
7.6 Integración con aplicaciones ERP ......... 130
7.7 Implantación de un plan
de mantenimiento en un GMAO ........... 131
Unidad 8
Conceptos básicos de calidad ......... 135
8.1 Definiciones de calidad .......................... 136
8.2 Evolución de la calidad ........................... 138
8.3 Círculo de Deming ................................... 141
8.4 Reconocimiento de la calidad .............. 142
Unidad 9
Control de calidad y procesos .......... 149
9.1 Características y control
de calidad ................................................. 150
9.2 Variabilidad .............................................. 154
9.3 Control estadístico de procesos ............. 160
9.4 Definición de límites de control .............. 161
9.5 Interpretación y detección
de procesos fuera de control ................. 163
Unidad 10
Metodologías y herramientas
de calidad ........................................... 173
10.1 Metodologías y herramientas
de aseguramiento de la calidad ......... 174
10.2 Las siete herramientas básicas
de Ishikawa ............................................. 175
10.3 Poka-yoke. Diseño a prueba
de errores ................................................ 181
10.4 Análisis modal de fallos
y efectos (AMFE) ..................................... 183
10.5 Plan de control de la producción ........ 186
10.6 Acciones correctoras ............................. 187
Unidad 11
Normativas de gestión
de calidad ........................................... 191
11.1 La norma ISO 9001:2015 ........................ 192
11.2 Puntos clave de la norma ..................... 195
11.3 Documentación ..................................... 199
11.4 Manual de calidad ............................... 201
11.5 Manual de procesos ............................. 202
11.6 Manual de procedimientos .................. 203
Unidad 12
Gestión de calidad total
y excelencia ........................................ 207
12.1 Gestión de la calidad total.
TQM .......................................................... 208
12.2 Excelencia y EFQM ................................. 209
12.3 Proceso de autoevaluación. Lógica REDER .......................................... 216
12.4 Normativa ISO 9001 y EFQM .................. 217
12.5 Costes de la calidad .............................. 219
12.6 Gestión de las no conformidades .................................. 222
Este libro desarrolla los contenidos correspondientes al módulo de Procesos y gestión de mantenimiento y calidad, incluido en el segundo curso del ciclo de Mecatrónica Industrial, ciclo de grado superior de la familia profesional de Instalación y Mantenimiento. En cada una de sus doce unidades se incluye información teórica, acompañada de numerosos gráficos explicativos y ejemplos ilustrativos para facilitar la asimilación de los contenidos. Al final de cada unidad se presenta un cuestionario tipo test y actividades prácticas a desarrollar destinadas a conectar los contenidos teóricos con las aplicaciones prácticas y las posibles tareas a desarrollar en el mundo profesional. El libro se complementa con una guía exclusiva para docentes que incluye la solución de los cuestionarios y actividades propuestas en cada unidad, recursos y actividades y desarrollo de contenidos específicos. Raimundo Fernández Diez: Ingeniero Industrial por la Universidad Politécnica de Cataluña, especializado en la fabricación asistida por ordenador y profesor de Mecatrónica Industrial. Responsable de desarrollo en grandes proyectos de software de gestión, entre los que destacan el diseño de motores de bases de datos de gestión de conocimiento, dedicadas al BI (Business Intelligence).
